(1)ग्रेड 80 वेल्डेड लिफ्टिंग चेनWLL और सूचकांक
तालिका 1: चेन स्लिंग लेग(लेग्स) के कोण 0°~90° के साथ WLL
| लिंक व्यास (मिमी) | अधिकतम WLL | ||
| एकल पैर t | 2-पैर t | 3 या 4 पैर टी | |
| 7.1 | 1.6 | 2.2 | 3.3 |
| 8.0 | 2.0 | 2.8 | 4.2 |
| 9.0 | 2.5 | 3.5 | 5.2 |
| 10.0 | 3.2 | 4.4 | 6.7 |
| 11.2 | 4.0 | 5.6 | 8.4 |
| 12.5 | 5.0 | 7.0 | 10.5 |
| 14.0 | 6.3 | 8.8 | 13.2 |
| 16.0 | 8.0 | 11.2 | 16.8 |
| 18.0 | 10.0 | 14.0 | 21.0 |
तालिका 2: WLL सूचकांक
(2)चेन स्लिंगप्रकार और पैर कोण
a. सिंगल लेग चेन स्लिंग
ख. 2-पैर वाली चेन स्लिंग
सी. 3-पैर वाली चेन स्लिंग
डी. 4-पैर वाली चेन स्लिंग
(3) उठाने गोल लिंक श्रृंखला का उपयोग
क. भार भार लिफ्टिंग चेन स्लिंग अधिकतम डब्ल्यूएलएल के बराबर या उससे कम होगा।
ख. 2-पैर या बहु-पैर चेन स्लिंग का उपयोग करते समय, स्लिंग पैर का कोण जितना बड़ा होगा, उतना ही कम भार उठाया जा सकेगा; पैर का कोण किसी भी स्थिति में 120° से कम होना चाहिए (अर्थात, ऊर्ध्वाधर लीड कोण के साथ चेन पैर का कोण 60° से कम होना चाहिए)।
सी. चोकर हिच में उठाते समय, भार 80% WLL से कम होना चाहिए।
घ. उठाने वाली चेन सीधी होनी चाहिए, उसमें कोई मरोड़, गांठ या झुकाव नहीं होना चाहिए। चेन पर भारी वस्तुएँ लुढ़कने से बचें।
(1) दैनिक निरीक्षण
क. निरीक्षक, आवृत्ति और अभिलेख
ऑपरेटर या नामित कार्मिक प्रत्येक कार्य दिवस पर लिफ्टिंग चेन पर नियमित उपस्थिति निरीक्षण करेंगे, और साइट पर "स्लिंग के दैनिक बिंदु निरीक्षण फॉर्म" (अनुलग्नक देखें) का रिकॉर्ड होगा, जो दर्शाता है कि स्लिंग का सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है।
ख. दृश्य निरीक्षण
गंभीर घिसाव, विकृति या बाहरी क्षति के संकेतों के लिए उपस्थिति की जाँच करें। यदि निरीक्षण में दोष पाए जाते हैं, तो पुष्टि करें कि क्या इसे नियमित निरीक्षण पद्धति के अनुसार दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है।
(2) आवधिक निरीक्षण
क. निरीक्षक, आवृत्ति और अभिलेख
नामित कार्मिक नियमित निरीक्षण द्वारा प्रस्तावित दोष चिह्नों के अनुसार चेन का व्यापक निरीक्षण करेंगे, तथा यह मूल्यांकन करने के लिए रिकॉर्ड बनाएंगे कि क्या चेन का उपयोग जारी रखा जा सकता है।
ख. चेक प्वाइंट
i) क्या बाहरी निशान जैसे उठाने वाली चेन का निशान और अंतिम कार्य भार स्पष्ट हैं;
ii) लिफ्टिंग चेन के ऊपरी और निचले सिरे के कनेक्टर (मास्टर लिंक, इंटरमीडिएट लिंक, कनेक्टर और हुक) विकृत, कटे और टूटे हुए हैं, जो मानक आवश्यकताओं से अधिक हैं और उनका उपयोग नहीं किया जा सकता है;
iii) चेन लिंक का विरूपण: चेन लिंक मुड़ी हुई, मुड़ी हुई और लम्बी हो गई है, और जब यह मानक आवश्यकताओं से अधिक हो जाती है तो इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है;
iv) लिंक घिसाव: सीधे भाग के बाहर लिंक का खांचा, निशान, गॉज और घिसाव मानक आवश्यकताओं से अधिक होने पर इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है;
v) हुक विरूपण: हुक के खुलेपन का "उद्घाटन" विरूपण और विरूपण मानक आवश्यकताओं से अधिक है और इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है;
vi) दरारें: दृश्य अवलोकन या एन.डी.टी. द्वारा सिद्ध की गई दरारों का उपयोग नहीं किया जा सकता।
क. विरूपण:
बाहरी लंबाई बढ़ाव＞3％
आंतरिक लंबाई बढ़ाव＞5％
ख. पहनना:
घिसाव के बाद लिंक क्रॉस सेक्शन का व्यास 10% से कम नहीं होना चाहिए (अर्थात, व्यास नाममात्र से < 90% होना चाहिए)
सी. दरारें:
दृश्य निरीक्षण या उपकरण निरीक्षण के माध्यम से चेन लिंक की सतह पर किसी भी प्रकार की दरार की अनुमति नहीं है।
घ. झुकना या विरूपण:
चेन लिंक के लिए कोई स्पष्ट झुकाव या विकृति, गंभीर जंग या जुड़ाव जिसे हटाया नहीं जा सकता है, की अनुमति नहीं है।
(2) हुक
क. हुक खोलने का आकार: हुक खोलने के आकार में वृद्धि नाममात्र मूल्य के 10% से अधिक नहीं होगी।
ख. तनावग्रस्त (खतरनाक) खंड का घिसाव: घिसाव बिंदु पर खंड की मोटाई 5% से अधिक कम नहीं होनी चाहिए
ग. ट्विस्ट विरूपण: हुक बॉडी का ट्विस्ट विरूपण 5% से अधिक नहीं होगा।
घ. दरारें: दृश्य निरीक्षण या उपकरण निरीक्षण द्वारा पूरे हुक सतह पर दरारें की अनुमति नहीं है।
ई. खरोंच और गड्ढे: इन्हें पीसकर या फाइल करके ठीक किया जा सकता है। मरम्मत की गई सतह और आस-पास की सतहों को बिना किसी अचानक बदलाव के सुचारू रूप से बदलना चाहिए। पॉलिश किए गए हिस्से की मोटाई 5% से ज़्यादा कम नहीं होनी चाहिए।
(3) मास्टर लिंक
क. विरूपण: संपूर्ण मास्टर लिंक का विरूपण 5% से अधिक नहीं होगा।
ख. घिसाव: मास्टर लिंक सतह का घिसाव मूल व्यास के 10% से अधिक नहीं होना चाहिए
ग. दरारें: दृश्य निरीक्षण या उपकरण निरीक्षण द्वारा संपूर्ण मास्टर लिंक सतह पर दरारें की अनुमति नहीं है।
(4) बेड़ियाँ और अन्य सामान
क. उद्घाटन: शैकल का उद्घाटन आकार मूल मूल्य के 10% से अधिक है।
ख. घिसाव: पिन या पिन शाफ्ट का व्यास मूल व्यास के 10% से अधिक घिस गया है; तनावग्रस्त (खतरनाक) भाग का घिसाव 5% से अधिक है
ग. दरार: दृश्य निरीक्षण या उपकरण निरीक्षण के माध्यम से संपूर्ण सहायक सतह पर किसी दरार की अनुमति नहीं है।
(1) सामान्य श्रृंखला लिंक
(2) विकृत हुक (स्क्रैप्ड)
(3) चेन लिंक का विरूपण, घिसाव और गड्ढा (स्क्रैपिंग)
(4) चेन लिंक की सतह पर स्थानीय घिसाव (मरम्मत की जा सकती है)
(5) चेन लिंक थोड़ा घिसा हुआ और विकृत है (इसका उपयोग जारी रखा जा सकता है)
पोस्ट करने का समय: 17-दिसंबर-2021
