एएफसी श्रृंखला प्रबंधन रणनीति जीवन का विस्तार करती है और अनियोजित डाउनटाइम को रोकती है
खनन श्रृंखलाकिसी ऑपरेशन को बना या बिगाड़ सकता है। जबकि अधिकांश लंबी दीवार वाली खदानें अपने बख्तरबंद फेस कन्वेयर (एएफसी) पर 42 मिमी या उससे ऊपर की चेन का उपयोग करती हैं, कई खदानें 48-मिमी चल रही हैं और कुछ 65 मिमी जितनी बड़ी चेन चल रही हैं। बड़े व्यास श्रृंखला के जीवन को बढ़ा सकते हैं। लॉन्गवॉल संचालक अक्सर चेन को चालू करने से पहले 48-मिमी आकार के साथ 11 मिलियन टन से अधिक और 65-मिमी आकार के साथ 20 मिलियन टन से अधिक होने की उम्मीद करते हैं। इन बड़े आकारों में चेन महंगी है लेकिन अगर चेन विफलता के कारण शटडाउन के बिना एक या दो पूरे पैनल का खनन किया जा सकता है तो यह इसके लायक है। लेकिन, यदि गलत प्रबंधन, कुप्रबंधन, अनुचित निगरानी, या पर्यावरणीय परिस्थितियों के कारण श्रृंखला टूट जाती है जो तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) का कारण बन सकती है, तो खदान को बड़ी समस्याओं का सामना करना पड़ता है। इस स्थिति में, उस चेन के लिए चुकाई गई कीमत बेकार हो जाती है।
यदि कोई लॉन्गवॉल ऑपरेटर खदान की स्थितियों के लिए सर्वोत्तम संभव श्रृंखला नहीं चला रहा है, तो एक अनियोजित शटडाउन खरीद प्रक्रिया के दौरान अर्जित किसी भी लागत बचत को आसानी से मिटा सकता है। तो एक लॉन्गवॉल ऑपरेटर को क्या करना चाहिए? उन्हें साइट-विशिष्ट स्थितियों पर पूरा ध्यान देना चाहिए और श्रृंखला का चयन सावधानी से करना चाहिए। श्रृंखला खरीदने के बाद, उन्हें निवेश को ठीक से प्रबंधित करने के लिए आवश्यक अतिरिक्त समय और धन खर्च करना होगा। इससे महत्वपूर्ण लाभांश मिल सकता है।
हीट ट्रीटमेंट से चेन की ताकत बढ़ सकती है, इसकी भंगुरता कम हो सकती है, आंतरिक तनाव से राहत मिल सकती है, पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि हो सकती है, या चेन की मशीनेबिलिटी में सुधार हो सकता है। ताप उपचार एक उत्कृष्ट कला बन गया है और यह निर्माता से निर्माता में भिन्न होता है। इसका उद्देश्य उत्पाद के कार्य के लिए सबसे उपयुक्त धातु गुणों का संतुलन प्राप्त करना है। विभेदित रूप से कठोर श्रृंखला पार्सन्स चेन द्वारा उपयोग की जाने वाली अधिक परिष्कृत तकनीकों में से एक है, जहां चेन लिंक का मुकुट पहनने से रोकने के लिए कठोर रहता है और यदि लिंक नरम होते हैं तो पैर सेवा में कठोरता और लचीलापन बढ़ाते हैं।
कठोरता घिसाव का विरोध करने की क्षमता है और इसे या तो ब्रिनेल कठोरता संख्या द्वारा प्रतीक एचबी या विकर्स कठोरता संख्या (एचबी) द्वारा दर्शाया जाता है। विकर्स कठोरता पैमाना वास्तव में आनुपातिक है, इसलिए 800 एचवी की सामग्री 100 एचवी की कठोरता वाली सामग्री से आठ गुना अधिक कठोर होती है। इस प्रकार यह सबसे नरम से सबसे कठोर सामग्री तक कठोरता का तर्कसंगत पैमाना प्रदान करता है। कम कठोरता मूल्यों के लिए, लगभग 300 तक, विकर्स और ब्रिनेल कठोरता परिणाम लगभग समान होते हैं, लेकिन उच्च मूल्यों के लिए बॉल इंडेंटर के विरूपण के कारण ब्रिनेल परिणाम कम होते हैं।
चार्पी इम्पैक्ट टेस्ट किसी सामग्री की भंगुरता का माप है जिसे प्रभाव परीक्षण से प्राप्त किया जा सकता है। चेन लिंक को लिंक पर वेल्ड बिंदु पर काटा जाता है और एक झूलते पेंडुलम के पथ में रखा जाता है, नमूने को फ्रैक्चर करने के लिए आवश्यक ऊर्जा को पेंडुलम के स्विंग में कमी से मापा जाता है।
अधिकांश श्रृंखला निर्माता पूर्ण विनाशकारी परीक्षण की अनुमति देने के लिए प्रत्येक बैच ऑर्डर के कुछ मीटर बचाते हैं। पूर्ण परीक्षण परिणाम और प्रमाणपत्र आम तौर पर श्रृंखला के साथ प्रदान किए जाते हैं जिन्हें आम तौर पर 50-मीटर मिलान जोड़े में भेजा जाता है। इस विनाशकारी परीक्षण के दौरान परीक्षण बल पर बढ़ाव और फ्रैक्चर पर कुल बढ़ाव का भी रेखांकन किया जाता है।
इष्टतम श्रृंखला
इसका उद्देश्य इष्टतम श्रृंखला बनाने के लिए इन सभी विशेषताओं को संयोजित करना है, जिसमें निम्नलिखित प्रदर्शन शामिल हैं:
• उच्च तन्यता ताकत;
• आंतरिक लिंक घिसाव के प्रति उच्च प्रतिरोध;
• स्प्रोकेट क्षति के प्रति उच्च प्रतिरोध;
• मार्टेंसिटिक क्रैकिंग के प्रति अधिक प्रतिरोध;
• बेहतर क्रूरता;
• बढ़ी हुई थकान जीवन; और
• एससीसी का प्रतिरोध।
हालाँकि, कोई एक सटीक समाधान नहीं है, केवल विभिन्न समझौते हैं। एक उच्च उपज बिंदु के परिणामस्वरूप उच्च अवशिष्ट तनाव होगा, यदि पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उच्च कठोरता के साथ जुड़ा हुआ है, तो यह कठोरता और तनाव संक्षारण के प्रतिरोध को भी कम कर देगा।
निर्माता लगातार ऐसी श्रृंखला विकसित करने का प्रयास कर रहे हैं जो लंबे समय तक चलेगी और कठिन परिस्थितियों में भी टिकेगी। कुछ निर्माता संक्षारक वातावरण से निपटने के लिए चेन को गैल्वनाइज करते हैं। एक अन्य विकल्प कॉर-एक्स श्रृंखला है, जो पेटेंट वैनेडियम, निकल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम मिश्र धातु से बना है जो एससीसी से लड़ता है। जो बात इस समाधान को अद्वितीय बनाती है वह यह है कि तनाव-विरोधी संक्षारण गुण श्रृंखला की धातुकर्म संरचना में एक समान होते हैं और श्रृंखला के खराब होने पर इसकी प्रभावशीलता नहीं बदलती है। सीओआर-एक्स संक्षारक वातावरण में श्रृंखला के जीवन को काफी हद तक बढ़ाने और तनाव संक्षारण के कारण विफलता को लगभग समाप्त करने में सिद्ध हुआ है। परीक्षणों से पता चला है कि तोड़ने और चलाने का बल 10% बढ़ गया है। नियमित श्रृंखला (डीआईएन 22252) की तुलना में नॉच प्रभाव 40% बढ़ गया है और एससीसी का प्रतिरोध 350% बढ़ गया है।
ऐसे उदाहरण हैं जहां सीओआर-एक्स 48 मिमी श्रृंखला डीकमीशन होने से पहले चेन-संबंधित विफलता के बिना 11 मिलियन टन चल चुकी है। और बीएचपी बिलिटन सैन जुआन खदान में जॉय द्वारा प्रारंभिक ओईएम ब्रॉडबैंड श्रृंखला की स्थापना यूके में निर्मित पार्सन्स सीओआर-एक्स श्रृंखला को चलाती थी, जिसके बारे में कहा जाता है कि उसने अपने जीवन के दौरान चेहरे से 20 मिलियन टन तक परिवहन किया था।
चेन का जीवन बढ़ाने के लिए रिवर्स चेन
चेन घिसाव का मुख्य कारण प्रत्येक ऊर्ध्वाधर लिंक की गति है जो उसके निकटवर्ती क्षैतिज लिंक के चारों ओर घूमता है क्योंकि यह ड्राइव स्प्रोकेट में प्रवेश करता है और छोड़ता है। इससे लिंक के एक तल में घिसाव भी बढ़ जाता है क्योंकि वे स्प्रोकेट के माध्यम से घूमते हैं, इसलिए उपयोग की गई चेन के जीवन को बढ़ाने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक चेन को विपरीत दिशा में चलाने के लिए घुमाना या 180º पर उल्टा करना है। . इससे लिंक की "अप्रयुक्त" सतहें काम करने लगेंगी और इसके परिणामस्वरूप लिंक क्षेत्र कम घिसेगा और यह लंबी श्रृंखला के जीवन के बराबर होगा।
कई कारणों से कन्वेयर की असमान लोडिंग से दो चेन पर असमान घिसाव हो सकता है, जिससे एक चेन दूसरे की तुलना में तेजी से खराब हो सकती है। दो चेनों में से किसी एक या दोनों में असमान घिसाव या खिंचाव, जैसा कि ट्विन आउटबोर्ड असेंबलियों के साथ हो सकता है, उड़ानें बेमेल हो सकती हैं, या ड्राइव स्प्रोकेट के चारों ओर जाने पर बेमेल हो सकती हैं। इसका कारण दोनों में से एक श्रृंखला का ढीला पड़ जाना भी हो सकता है। यह असंतुलित प्रभाव परिचालन समस्याओं को जन्म देगा, साथ ही ड्राइव स्प्रोकेट पर अत्यधिक घिसाव और संभावित क्षति का कारण बनेगा।
सिस्टम तनाव
यह सुनिश्चित करने के लिए एक व्यवस्थित तनाव और रखरखाव कार्यक्रम की आवश्यकता है कि स्थापना के बाद श्रृंखला की पहनने की दर नियंत्रित और तुलनीय दर पर पहनने के कारण दोनों श्रृंखलाओं के बढ़ने के साथ नियंत्रित होती है।
एक रखरखाव कार्यक्रम के तहत, रखरखाव कर्मचारी चेन की टूट-फूट के साथ-साथ तनाव को भी मापेंगे, जब चेन 3% से अधिक खराब हो जाए तो उसे बदल दिया जाएगा। यह समझने के लिए कि चेन घिसाव की इस डिग्री का वास्तविक अर्थ में क्या मतलब है, यह याद रखना चाहिए कि 200 मीटर लंबी दीवार पर, 3% चेन घिसाव का तात्पर्य प्रत्येक स्ट्रैंड के लिए 12 मीटर की चेन लंबाई में वृद्धि है। रखरखाव कर्मचारी डिलीवरी और रिटर्न स्प्रोकेट और स्ट्रिपर्स को भी बदल देंगे क्योंकि ये खराब हो जाते हैं या क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, गियरबॉक्स और तेल के स्तर की जांच करेंगे और नियमित अंतराल पर सुनिश्चित करेंगे कि बोल्ट कड़े हों।
दिखावा के सही स्तर की गणना करने की अच्छी तरह से स्थापित विधियाँ हैं और ये प्रारंभिक मूल्यों के लिए बहुत उपयोगी मार्गदर्शिका साबित होती हैं। हालाँकि, सबसे विश्वसनीय तरीका चेन का निरीक्षण करना है क्योंकि जब एएफसी पूर्ण लोड स्थितियों के तहत काम कर रहा होता है तो यह ड्राइव स्प्रोकेट को छोड़ देता है। चेन को ड्राइव स्प्रोकेट से अलग होते समय न्यूनतम स्लैक (दो लिंक) दिखाते हुए देखा जाना चाहिए। जब ऐसा कोई स्तर मौजूद होता है तो भविष्य के लिए उस विशेष चेहरे के लिए परिचालन स्तर के रूप में दिखावा को मापने, रिकॉर्ड करने और सेट करने की आवश्यकता होती है। प्री-टेंशन रीडिंग नियमित आधार पर ली जानी चाहिए और हटाए गए लिंक की संख्या दर्ज की जानी चाहिए। यह अंतरपूर्ण टूट-फूट या अत्यधिक टूट-फूट की शुरुआत की पूर्व चेतावनी प्रदान करेगा।
मुड़ी हुई उड़ानों को बिना किसी देरी के सीधा या बदला जाना चाहिए। वे कन्वेयर के प्रदर्शन को कम कर देते हैं और इसके परिणामस्वरूप बार नीचे की दौड़ से बाहर गिर सकता है और स्प्रोकेट पर कूद सकता है, जिससे दोनों चेन, स्प्रोकेट और फ्लाइट बार को नुकसान हो सकता है।
लॉन्गवॉल ऑपरेटरों को घिसे हुए और क्षतिग्रस्त चेन स्ट्रिपर्स के प्रति सतर्क रहना चाहिए क्योंकि वे स्लैक चेन को स्प्रोकेट में रहने दे सकते हैं और इसके परिणामस्वरूप जाम और क्षति हो सकती है।
स्थापना के दौरान श्रृंखला प्रबंधन शुरू होता है
एक अच्छी सीधी मुख रेखा की आवश्यकता पर अधिक बल नहीं दिया जा सकता। चेहरे के संरेखण में किसी भी विचलन के परिणामस्वरूप चेहरे और गोब-साइड चेन के बीच अंतर दिखावा होने की संभावना है, जिससे असमान घिसाव होता है। नव स्थापित चेहरे पर ऐसा होने की अधिक संभावना है क्योंकि जंजीरें "बिस्तर में" अवधि से गुजरती हैं।
एक बार जब पहनने का अलग-अलग पैटर्न बन जाता है तो उसका निवारण करना लगभग असंभव होता है। अक्सर अधिक ढीलापन पैदा करने के लिए स्लैक चेन पहनने से अंतर और भी बदतर होता जाता है।
खराब फेस लाइन के साथ दौड़ने के प्रतिकूल प्रभावों के कारण साइड प्रीटेंशन में अत्यधिक भिन्नताएं होती हैं, जिन्हें संख्याओं की समीक्षा करके चित्रित किया गया है। उदाहरण के तौर पर, 42-मिमी एएफसी श्रृंखला वाली 1,000 फुट लंबी दीवार जिसके प्रत्येक तरफ लगभग 4,000 लिंक हैं। यह स्वीकार करते हुए कि लिंक के दोनों सिरों पर इंटरलिंक वियर-मेटल निष्कासन होता है। श्रृंखला में 8,000 बिंदु होते हैं जिन पर चलने पर धातु इंटरलिंक दबाव से घिस जाती है और जैसे ही यह नीचे की ओर कंपन करती है, शॉक लोडिंग का सामना करती है या संक्षारक हमले से प्रभावित होती है। इसलिए, प्रत्येक 1/1,000-इंच घिसाव के लिए हम लंबाई में 8 इंच की वृद्धि उत्पन्न करते हैं। चेहरे और गोब-साइड पहनने की दर के बीच कोई भी मामूली अंतर, असमान तनाव के कारण होता है, चेन की लंबाई में एक बड़े बदलाव के लिए तेजी से बढ़ता है।
एक ही समय में स्प्रोकेट पर दो फोर्जिंग से टूथ प्रोफ़ाइल का अनुचित घिसाव हो सकता है। यह ड्राइव स्प्रोकेट में सकारात्मक स्थान के नुकसान के कारण है जो लिंक को ड्राइविंग दांतों पर स्लाइड करने की अनुमति देता है। यह स्लाइडिंग क्रिया लिंक में कटौती करती है और स्प्रोकेट दांतों पर घिसाव की दर भी बढ़ाती है। एक बार पहनने के पैटर्न के रूप में स्थापित होने के बाद, इसमें केवल तेजी आ सकती है। लिंक के कटने के पहले संकेत पर, स्प्रोकेट की जांच की जानी चाहिए और यदि आवश्यक हो तो प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, इससे पहले कि क्षति श्रृंखला को नष्ट कर दे।
चेन का दिखावा जो बहुत अधिक है, चेन और स्प्रोकेट दोनों पर अत्यधिक घिसाव का कारण बनेगा। चेन प्रेटेंशन को उन मूल्यों पर स्थापित करने की आवश्यकता है जो पूर्ण लोड के तहत बहुत अधिक स्लैक चेन के निर्माण को रोकते हैं। ऐसी स्थितियाँ स्क्रेपर बार्स को "फ़्लिक आउट" करने की अनुमति देंगी और चेन बंचिंग के कारण टेल स्प्रोकेट को नुकसान होने का जोखिम होगा क्योंकि यह स्प्रोकेट छोड़ता है। यदि दिखावा बहुत अधिक सेट किया गया है तो दो स्पष्ट खतरे हैं: चेन पर अतिरंजित इंटर लिंक घिसाव, और ड्राइव स्प्रोकेट पर अतिरंजित घिसाव।
अत्यधिक चेन तनाव जानलेवा हो सकता है
सामान्य प्रवृत्ति श्रृंखला को बहुत कसकर चलाने की है। इसका उद्देश्य नियमित रूप से प्रेटेंशन की जांच करना और दो लिंक वेतन वृद्धि द्वारा स्लैक चेन को हटाना होना चाहिए। दो से अधिक लिंक यह संकेत देंगे कि श्रृंखला बहुत ढीली थी या चार लिंक को हटाने से बहुत अधिक तनाव पैदा होगा जो भारी इंटरलिंक घिसाव को प्रेरित करेगा और श्रृंखला के जीवन को गंभीर रूप से कम कर देगा।
यह मानते हुए कि चेहरा संरेखण अच्छा है, एक तरफ के दिखावे का मूल्य दूसरी तरफ के मूल्य से एक टन से अधिक नहीं होना चाहिए। अच्छे फेस प्रबंधन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि श्रृंखला के परिचालन जीवन के दौरान किसी भी अंतर को दो टन से अधिक नहीं रखा जा सके।
इंटरलिंक घिसाव के कारण लंबाई में वृद्धि (कभी-कभी इसे "चेन स्ट्रेच" के रूप में गलत तरीके से संदर्भित किया जाता है) को 2% तक पहुंचने की अनुमति दी जा सकती है और फिर भी इसे नए स्प्रोकेट के साथ चलाया जा सकता है।
यदि चेन और स्प्रोकेट एक साथ पहनते हैं तो इंटरलिंक घिसाव की डिग्री कोई समस्या नहीं है, जिससे उनकी अनुकूलता बनी रहती है। हालाँकि, इंटरलिंक घिसाव के परिणामस्वरूप चेन ब्रेकिंग लोड और शॉक लोड के प्रतिरोध में कमी आती है।
इंटरलिंक घिसाव को मापने का एक सरल तरीका एक कैलीपर का उपयोग करना है, जिसे पांच पिच अनुभागों में मापना और श्रृंखला बढ़ाव चार्ट पर लागू करना है। आम तौर पर चेन को तब बदलने पर विचार किया जाएगा जब इंटरलिंक घिसाव 3% से अधिक हो। कुछ रूढ़िवादी रखरखाव प्रबंधक अपनी श्रृंखला को 2% से अधिक बढ़ाव देखना पसंद नहीं करते हैं।
अच्छा श्रृंखला प्रबंधन संस्थापन चरण से ही शुरू हो जाता है। बिस्तर पर रहने की अवधि के दौरान यदि आवश्यक हो तो सुधार के साथ गहन निगरानी से लंबी और परेशानी मुक्त श्रृंखला जीवन सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी।
(सौजन्य से)एल्टन लॉन्गवॉल)
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-26-2022