अवलोकन
लॉन्गवॉल माइनिंग नामक द्वितीयक निष्कर्षण विधि में, लॉन्गवॉल ब्लॉक के किनारों पर स्थित दो सड़कों के बीच समकोण पर एक सड़क बनाकर एक अपेक्षाकृत लंबा खनन फलक (आमतौर पर 100 से 300 मीटर की सीमा में, लेकिन इससे भी लंबा) बनाया जाता है, और इस नई सड़क की एक पसली लॉन्गवॉल फलक का निर्माण करती है। लॉन्गवॉल फलक उपकरण स्थापित हो जाने के बाद, कोयले को फलक की पूरी लंबाई के साथ एक निश्चित चौड़ाई के टुकड़ों (जिन्हें कोयले का "वेब" कहा जाता है) में निकाला जा सकता है। आधुनिक लॉन्गवॉल फलक को हाइड्रॉलिक रूप से संचालित सपोर्ट द्वारा सहारा दिया जाता है और जैसे-जैसे स्लाइस निकाले जाते हैं, ये सपोर्ट नए निकाले गए फलक को सहारा देने के लिए क्रमिक रूप से आगे बढ़ते हैं, जिससे वह भाग जहाँ पहले कोयला निकाला गया था और सहारा दिया गया था, ढह जाता है (गोफ बन जाता है)। यह प्रक्रिया लगातार दोहराई जाती है, जाल दर जाल, इस प्रकार कोयले का एक आयताकार ब्लॉक पूरी तरह से निकल जाता है, ब्लॉक की लंबाई कई कारकों पर निर्भर करती है (बाद के नोट्स देखें)।
कोयला ढुलाई प्रणाली पूरे मुख पर स्थापित है, आधुनिक मुखों पर इसे "बख्तरबंद मुख कन्वेयर या एएफसी" कहा जाता है। ब्लॉक के किनारों पर स्थित सड़कों को "गेट रोड" कहा जाता है। जिस सड़क पर मुख्य पैनल कन्वेयर स्थापित है उसे "मुख्य द्वार" (या "मेनगेट") कहा जाता है, जबकि विपरीत छोर पर स्थित सड़क को "टेल गेट" (या "टेलगेट") कहा जाता है।
स्तंभ निष्कर्षण की अन्य विधियों की तुलना में लाँगवॉल खनन के लाभ इस प्रकार हैं:
• स्थायी सहारे की ज़रूरत केवल पहले कार्य भाग में और स्थापना व पुनर्प्राप्ति कार्यों के दौरान ही पड़ती है। अन्य छत के सहारे (आधुनिक लंबी दीवारों पर लंबी दीवारों के चॉक या शील्ड) को सामने के उपकरणों के साथ स्थानांतरित और पुनःस्थापित किया जाता है।
• संसाधन पुनर्प्राप्ति बहुत अधिक है - सिद्धांत रूप में निकाले जा रहे कोयले के ब्लॉक का 100%, हालांकि व्यवहार में हमेशा कुछ कोयला रिसाव या रिसाव होता है जो फेस हॉलेज सिस्टम से गोफ में चला जाता है, विशेष रूप से यदि फेस पर बहुत अधिक पानी हो।
• लांगवॉल खनन प्रणालियां एकल लांगवॉल फेस से महत्वपूर्ण आउटपुट उत्पन्न करने में सक्षम हैं - प्रति वर्ष 8 मिलियन टन या उससे अधिक।
• सही ढंग से संचालन करने पर कोयले का खनन एक व्यवस्थित, अपेक्षाकृत निरंतर और दोहराव वाली प्रक्रिया में होता है जो स्तर नियंत्रण और संबंधित खनन कार्यों के लिए आदर्श है
• श्रम लागत/टन उत्पादन अपेक्षाकृत कम है
नुकसान ये हैं:
• उपकरणों के लिए उच्च पूंजी लागत है, हालांकि संभवतः उतनी अधिक नहीं जितनी पहली नज़र में लगती है, जब समान उत्पादन के लिए आवश्यक सतत खनन इकाइयों की संख्या की तुलना की जाती है।
• संचालन बहुत केंद्रित है ("सभी अंडे एक टोकरी में")
• लाँगवॉल बहुत लचीले नहीं होते हैं और "निर्दयी" होते हैं - वे सीम असंतत्यता को अच्छी तरह से नहीं संभाल पाते हैं; गेट सड़कों को उच्च मानकों के अनुसार चलाना पड़ता है अन्यथा समस्याएं उत्पन्न होंगी; अच्छी फेस स्थितियां अक्सर उत्पादन के कम या ज्यादा निरंतर होने पर निर्भर करती हैं, इसलिए देरी का कारण बनने वाली समस्याएं बड़ी घटनाओं में परिवर्तित हो सकती हैं।
• लाँगवॉल्स की कठोर प्रकृति के कारण, सफल संचालन के लिए अनुभवी श्रमिक आवश्यक हैं।
लॉन्गवॉल ब्लॉकों के आकार का एक बड़ा निर्णय लिया जाना है। चूँकि आधुनिक लॉन्गवॉल ब्लॉकों में बड़ी संख्या में उपकरण (कई सौ से ज़्यादा उपकरण, जिनमें से कई का वज़न 30 टन या उससे ज़्यादा होता है) शामिल होते हैं, इसलिए एक तैयार ब्लॉक से उपकरण को निकालना, उसे एक नए ब्लॉक में ले जाना और फिर उसे नए ब्लॉक में स्थापित करना (अक्सर रास्ते में ही ज़्यादातर उपकरण ओवरहाल के लिए खदान से बाहर ले जाया जाता है) एक बहुत बड़ा काम है। इसमें शामिल प्रत्यक्ष लागत के अलावा, इस अवधि के दौरान उत्पादन और इसलिए आय शून्य होती है। बड़े लॉन्गवॉल ब्लॉकों के कारण स्थानांतरण की संख्या कम से कम हो जाएगी, हालाँकि लॉन्गवॉल ब्लॉकों के आकार को सीमित करने वाले कुछ कारक भी हैं:
• फेस जितना लंबा होगा, फेस कोल हॉलेज सिस्टम पर उतनी ही अधिक शक्ति की आवश्यकता होगी (एएफसी पर बाद के नोट्स देखें)। शक्ति जितनी अधिक होगी, ड्राइव यूनिट का भौतिक आकार उतना ही बड़ा होगा (आमतौर पर फेस के दोनों सिरों पर एक ड्राइव यूनिट होती है)। ड्राइव यूनिट को खुदाई में फिट होना चाहिए और उनसे आगे निकलने के लिए जगह छोड़नी चाहिए, फेस के आर-पार वेंटिलेशन के लिए और छत से फर्श तक कुछ हद तक बंद होने के लिए। साथ ही, शक्ति जितनी अधिक होगी, उतना ही बड़ा (और इसलिए भारी)खनन श्रृंखलाएँफेस कन्वेयर पर - इन गोल स्टील लिंक चेन को कभी-कभी फेस पर मैनहैंडलिंग करनी पड़ती है और खनन चेन के आकार के संबंध में व्यावहारिक सीमाएं होती हैं।
• कुछ लाँगवॉल प्रतिष्ठानों में, उच्च शक्ति वाले ढुलाई ड्राइव द्वारा उत्पन्न गर्मी एक कारक बन सकती है।
• मुख की चौड़ाई और लंबाई दोनों ही पट्टे की सीमाओं, सीम असंततता या विविधताओं, पहले से मौजूद खदान विकास और/या वेंटिलेशन क्षमता द्वारा निर्मित सीमाओं द्वारा नियंत्रित हो सकती हैं।
• खदान की नई लाँगवॉल ब्लॉक विकसित करने की क्षमता ताकि लाँगवॉल उत्पादन निरंतरता पर प्रतिकूल प्रभाव न पड़े।
• उपकरणों की स्थिति - लॉन्गवॉल ब्लॉक के जीवनकाल के दौरान ओवरहाल या प्रतिस्थापन के लिए कुछ वस्तुओं को बदलना समस्याग्रस्त हो सकता है, और स्थानांतरण के दौरान ऐसा करना सबसे अच्छा होता है।
पोस्ट करने का समय: 27-सितंबर-2022
